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天固密封(圖)-CDM85-5機(jī)械密封-荊門(mén)機(jī)械密封 :
天津機(jī)械密封,天津機(jī)械密封件,天津泵用機(jī)械密封




泵用機(jī)械密封的泄漏點(diǎn)主要有五處:(l)軸套與軸間的密封;(2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封;(3)動(dòng)、靜環(huán)間密封;(4)對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;(5)密封端蓋與泵體間的密封。一般來(lái)說(shuō),軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細(xì)致觀察,CDM85-5機(jī)械密封,特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí),相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上,對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判,才能得出正確結(jié)論。
氣膜密封與濕運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械密封的區(qū)別在于:氣膜密封動(dòng)環(huán)端面開(kāi)有流體動(dòng)壓槽,其深度僅有幾微米,荊門(mén)機(jī)械密封,端面間必須有潔凈的氣體,以保證在兩個(gè)端面之間形成一穩(wěn)定的氣膜使密封端面完全分離。氣膜厚度一般為幾微米,這個(gè)穩(wěn)定的氣膜可以使密封端面間保持一定的密封間隙,間隙太大,CDM120-2-1機(jī)械密封,密封效果變差;而間隙太小會(huì)使密封面發(fā)生接觸。因氣膜密封的摩擦熱不能散失,端面間無(wú)潤(rùn)滑接觸將很快使密封端面產(chǎn)生明顯的熱變形,從而使密封失效。動(dòng)環(huán)密封面分為兩個(gè)功能區(qū)(動(dòng)壓槽區(qū)和密封壩區(qū))。氣體進(jìn)人動(dòng)壓槽區(qū),動(dòng)壓槽壓縮進(jìn)來(lái)的氣體。為了獲得必要的泵送效應(yīng),動(dòng)壓槽必須開(kāi)在高壓側(cè)。
若溫度每升高10℃,材料的腐蝕率將增加l倍。溫度升高,一般會(huì)降低密封流體的粘度,使?jié)櫥宰儾?。?duì)于飽和蒸氣壓較高的密封愉體,更不希望在密封腔產(chǎn)生溫升,甚至要求降溫。再者,CDM120-3-2機(jī)械密封,溫度高于常溫,隔離流體容易變質(zhì),縮短使用期。所以,密封系統(tǒng)須建立一個(gè)常溫的工作環(huán)境。當(dāng)然,常溫下會(huì)結(jié)晶、凝固的密封流體不在此例。
改旋轉(zhuǎn)型為靜止結(jié)構(gòu)。④輔助密封圈。只要縫隙足夠小,所有材料都可能產(chǎn)生縫隙腐蝕。波紋管與軸套接觸面寬且取消輔助密封圈,是一種好的密封。(3)維護(hù)與使用建立封液及冷卻系統(tǒng),并經(jīng)常更換封液及冷卻液,加強(qiáng)對(duì)端面冷卻。檢修與安裝時(shí),嚴(yán)禁敲擊密封件,以防止局部相變而為腐蝕提供條件。密封件安裝前,應(yīng)嚴(yán)格地清洗干凈一、密封端面的平面度怎樣檢測(cè)?平面度(也稱平直度)是密封環(huán)很重要的一個(gè)質(zhì)量指標(biāo),要求在0.0009mm以內(nèi),這樣的數(shù)量級(jí)用普通的量具是無(wú)法測(cè)量的。既準(zhǔn)確又迅速的方法是用光干涉法。它需要一個(gè)光學(xué)平晶和單色光源,一般用鈉光燈。檢側(cè)時(shí),將平晶放到被杜灼密封端面上,斜上方用鈉光燈照射(圖15)檢查干涉條紋的數(shù)量。
動(dòng)力密封
動(dòng)力密封可分為背葉式密封和副葉輪密封兩類。泵工作時(shí)靠背葉片(或副葉輪)的離心力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓或負(fù)壓狀態(tài),使泵在使用過(guò)程中不泄漏。停車時(shí)離心力消失,背葉片(或副葉輪)的密封作用失效,這時(shí)靠停車密封裝置起到密封作用。與背葉式(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機(jī)械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似,要求軸封處保持微正壓,以避免填料的干摩擦。機(jī)械松緊式填料密封采用配重,使泵在運(yùn)行時(shí)填料松開(kāi),停車時(shí)填料壓緊。
機(jī)械密封件安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;2)設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無(wú)損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封件摩擦副破損而密封失效;4)安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;5)安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;
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